Лидерство в индустрията
Fortis Group PLC вероятно ще бъде лидер в своята индустрия, със силно присъствие на марката, пазарен дял и технологична способност. Тази водеща позиция означава, че компанията е в състояние последователно да предоставя висококачествени продукти и услуги, за да отговори на разнообразните нужди на своите клиенти.
Иновативни възможности за научноизследователска и развойна дейност
В бърза - променяща се пазарна среда, способността за иновации е ключът към устойчивото развитие на компанията. Fortis Group може да се съсредоточи върху инвестициите в НИРД, с професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и усъвършенствани съоръжения за научноизследователска и развойна дейност и е в състояние непрекъснато да въвежда нови продукти и технически решения, които отговарят на пазарните нужди.
Надеждно качество на продукта
Като отговорно предприятие, Futong Group може да създаде строга система за контрол на качеството, за да гарантира, че всяка стъпка от закупуване на суровини до производство на продукти отговаря на високите стандарти. Този строг контрол на качеството кара продуктите на Futong да се радват на добра репутация на пазара.
Перфектно обслужване на клиентите
Отличното обслужване на клиентите е ключът за една компания да спечели доверието и лоялността на клиентите. Futong Group може да има професионален екип за обслужване на клиенти, който може да осигури навременна и професионална консултация за продажба преди -, в поддръжка за продажба - и след - услуга за продажба, за да гарантира, че клиентите нямат притеснения в процеса на използване.
Какво е оптично влакно подхранване
Оптичният предмет на влакна е цилиндричен стъклен прът или тръба, използвани като начален материал за производство на оптични влакна. Той служи като предшественик, от който се изтеглят оптичните влакна. Процесът на приготвяне на оптични влакна включва нагряване на предварителната форма, докато тя омекне и след това го дърпа, за да образува тънко влакно.
Процесът на MCVD се отнася до подобрения метод за отлагане на химически пари, който се състои от два етапа на отлагане и свиване на стопилката (образуване на пръта).
Ролята на оптичните влакна на влакната под формата
Осигурете качеството и производителността на оптичните влакна
Качеството и производителността на оптичните влакна влияят пряко върху стабилността и надеждността на комуникационното оборудване и мрежата. И оптичността на влакната Pre -, изработена пръчка през висока температура и обработка с високо налягане, може да бъде оптична оптична пръчка, пръчка за облицовка и пълнител три, свързани заедно, за да образуват едно цяло, за да се гарантира качеството и работата на оптичното влакно.
Намалете загубата на оптични влакна
В процеса на дърпане на оптични влакна загубата на оптични влакна ще се увеличи поради неравномерността на оптичния материал. И сглобяемият от оптични влакна прът може да бъде предварително - лекува оптичния материал, а чрез високата температура и обработка с високо налягане, по -равномерно разпределена в основния прът и облицовъчния прът, като по този начин намалява загубата на оптично влакно.
Подобрете производствената ефективност на оптичните влакна
Оптичните фибри pre - изработените пръти могат да бъдат преди -, третирани с оптични материали и след това да бъдат сглобени в едно цяло, което е удобно за последваща работа и производство. Това може да подобри производствената ефективност на оптичните влакна, да увеличи производството и да намали производствените разходи.
Роля на оптичното влакно предварително формиране
Прецизно управление
Чрез процеса на PCVD прецизният контрол и скоростта на използване на суровините на оптичните сглобяеми пръти имат присъщи предимства, което е подходящо за производството на оптични сглобяеми пръти с основни пръти със сложна структура на профила и по -високи технически изисквания.
Контрол на производителността
Вътрешният слой е основен слой с висок индекс на пречупване, а външният слой е облицовка с нисък коефициент на пречупване, която отговаря на основните условия на предаване на светлинна вълна в основния слой, като по този начин контролира работата на оптичното влакно.
Индустриално приложение
Индустриалното приложение на оптични сглобяеми пръчки се използва широко в областта на комуникацията, интернет, излъчването и телевизията, която е една от инфраструктурите на съвременното информационно общество.
Суровините на оптичните предложения включват главно силиконов тетрахлорид, германий тетрахлорид, водород, кислород, хелий и т.н.
Оптичността на фибри е основната суровина за производството на кварцови серии оптични влакна, а суровините, използвани в процеса на подготовка, оказват важно влияние върху производителността и цената на оптичните влакна.
По -конкретно, силициевият тетрахлорид и германският тетрахлорид са основните компоненти на основните суровини, които се пречистват и се отлагат под каталитичния ефект на промишлените газове, за да образуват високи - кварцови кварцови пръти. Водородът, кислородът и хелият са незаменими газови суровини в процеса на подготовка, от които цената на хелий се е повишила през последните години, главно поради дългия - термин разчитане на вноса на хелий за оптично оптично предни - изработени пръти, които не могат да се самоуправляват -.
В допълнение, приготвянето на оптични предформи на влакна включва и други високи - крайна кварцови тръби, като кварцов облицовка и корпус, тези материали в оптичната индустрия от оптични влакна винаги са играли ключова роля в непрекъснатото развитие на курса, се превърна в незаменима и важни основни материали в полето на оптичното фибри.
Изработка на стандартни предложения на влакната
Тук ние покриваме само производството на стъклени под формата и най -вече върху тези за силициеви влакна. В този раздел се обяснява производството на стандартни влакна, докато по -късно се обсъждат специални подготвителни форми за различни видове специални влакна.
Методи за отлагане на пари
Много предварителни форми на влакна са произведени с процес, наречен модифицирано отлагане на химически пари (MCVD или просто CVD). Този метод е разработен за телекомуникационни влакна през 70 -те години на миналия век, с пионерски приноси от Университета в Саутхемптън (Великобритания), Bell Telephone Laboratories (Bell Labs) и Corning. Here, a mixture of oxygen, silicon tetrachloride (SiCl4) and possibly other substances (eg germanium tetrachloride (GeCl4) and rare earth dopants → fiber core) is generated, and chemical reactions in the gas (eg combustion of hydrogen) produce a fine white "soot" of (often doped) silica which is deposited on the preform and later on sintered into a clear glass layer at ≈1500 градуса. По време на това вискозно синтероване, подготвянето се държи в газова атмосфера, която може да бъде окисляваща или намаляваща и влияе върху отклонението от перфектната стехиометрия. Процесът води до напълно плътно и много ясно стъкло.
Вместо конвенционален MCVD, човек може да използва плазмено активирано химическо отлагане на пари (PCVD). Разликата в MCVD е, че микровълните вместо горелка се използват за нагряване на областта на отлагане. Отлагането е бавно, но много прецизно.
Модифициран метод с особено висока точност е плазменото импулсно химическо отлагане на пари (PICVD), където се използват къси микровълнови импулси.
Има и плазма - засилено отлагане на химически пари (PECVD), работещ при атмосферно налягане с доста висока скорост на отлагане.
Общото предимство на методите за отлагане на пари е, че могат да се постигнат изключително ниски загуби на разпространение до под 0,2 dB/km, тъй като могат да се използват много високи - чистота и се избягва замърсяване. По -специално, SICL4 и GECL4 лесно се пречистват чрез дестилация, тъй като са течни при стайна температура. Особено когато няма водород (например като горивен газ), съдържанието на вода в такива предварителни форми е много ниско, избягвайки силен пик на загубата при 1,4 μm, което също би повлияло на телекомуникационните ленти (→ оптични комуникации с влакна).
Различните методи за отлагане на пари се различават в много отношения, например относно възможната чистота на материала, степента, прецизността и гъвкавостта на контрола на коефициента на пречупване, механичната якост на изработените влакна и ефективността на отлагането и скоростта.
Стратегии за производство
Разработени са различни стратегии за производство:
● Отлагането на пари (IVD) е най -често срещаният процес. Тук отлагането на материала се случва вътре в въртяща се стъклена тръба на силициев диоксид, която се нагрява с бавно движеща се газова факла отвън до ≈ 1600 градуса с пламък. Горелката непрекъснато се премества напред и назад по тръбата. Към края на процеса газовата смес се променя, за да образува слой с по -висок показател на пречупване, предшественик на сърцевината на влакната. Накрая тръбата се срутва чрез нагряване на повече от 2000 градуса; Повърхностното напрежение на стъклото във вътрешната стена задвижва, които се срутват. След това специалното отложено стъкло от вътрешната страна образува областта, която ще се превърне в сърцевината на влакната.
● Отлагането на външни пари (OVD) е процес, при който силицие са сажди се отлагат върху външната повърхност на някакъв целеви пръчки (напр. Стъклен дорник), а не вътре в епруветка, както при MCVD. Заедно с материалите прекурсори като SICL4, горивен газ като водород или метан се доставя на горелка, която отново се премества по въртящия се прът. След отлагането, което увеличава диаметъра на пръта, целевият прът се отстранява и предварителната форма се консолидира на ≈1800 градуса в пещ, където също се прочиства със сушене на газ за понижаване на съдържанието на хидроксил. Използва се външно отлагане на пари, например за приготвяне на многомодови влакна с чиста силициева сърцевина и флуор - легирана облицовка; Само облицовката се прави чрез отлагане на пари.
● Аксиалното отлагане на фазата на парата (VAD или AVD) е подобно на OVD, но отново използва модифицирана геометрия, където отлагането се случва в края на целевия прът (растеж в аксиална посока). Пръчката непрекъснато се издърпва от горелката и могат да се правят много дълги предварителни форми. Консолидацията на материала може да се извърши в отделен процес на топене на зона. Важна разлика за OVD и IVD е, че допинг профилът се определя само от геометрията на горелката, а не от вариация на газовата смес във времето.
Всяка стратегия може да се комбинира с различни методи за отлагане, т.е. за формиране на газовата фаза, от която се генерира силициев сажди.
В някои случаи човек използва допълнителен процес на овърклодиране. Тук човек вкарва стъкления прът в капилярна тръба (обикновено се състои от синтетичен силициев диоксид), който след това се срутва чрез нагряване, образувайки допълнителен външен слой към оригиналния прът.
Най -добрите 7 тенденции в производството на оптични влакна, които подготвят
Подобрена чистота и контрол на качеството
Чистотата на стъклото, използвано в оптичните влакна, преобразува директно върху качеството и ефективността на произведените оптични кабели. Напредъкът в материалните науки доведе до засилени методи за постигане на силициев диоксид с по -висока чистота, което намалява загубата на сигнал и позволява по -надеждно и по -бързо предаване на данни. Производителите също така прилагат по -строги мерки за контрол на качеството, за да гарантират, че всяка предварителна форма отговаря на строги стандарти, като по този начин минимизира дефектите, които могат да повлияят на производителността на влакната.
Иновации в техниките за производство
Иновациите в техниките за производство на оптични влакна, като модифицирано химическо отлагане на пари (MCVD) и плазмено активирано химическо отлагане на пари (PCVD), подобряват ефективността и мащабируемостта на производството. Тези напредъци не само повишават еднаквостта и концентричността на предварителните форми, но и намаляват производствените разходи и времето. Продължаващото развитие на тези технологии е от решаващо значение за поддържането на бързото търсене на оптични кабели.
Увеличен фокус върху специалните влакна
Пазарът на специални влакна, като поляризация -, поддържащ влакна и мулти - основни влакна, се разширява. Тези специализирани влакна изискват сложни дизайни на предварителни форми и прецизни техники за производство. Напредъкът в тази област дава възможност за нови приложения в области като медицина, аерокосмически и военни, където са необходими уникални характеристики на оптични влакна, като високи - предаване на захранване или устойчивост на сурови среди.
Автоматизация в производството на предварителна форма
Автоматизацията става все по -разпространена в производството на оптични влакна, за да повиши ефективността и последователността. Автоматизираните системи се използват за контрол на отлагането на материали, процеса на рисуване и дори началните етапи на проверка. Тази тенденция не само помага за мащабиране на производството, но също така гарантира, че произведените влакна са с постоянно високо качество, от решаващо значение за поддържането на работата на оптичните мрежи.
Разширяване на географските производствени бази
С нарастването на глобалното търсене на оптични влакна, компаниите разширяват производствените си бази до нови географски места. Това разширяване не се ръководи само от необходимостта от увеличаване на производствения капацитет, но и от необходимостта от намаляване на транспортните разходи и подобряване на ефективността на веригата на доставки. Чрез създаването на производствени съоръжения по -близо до развиващите се пазари, производителите могат да реагират по -бързо на местните изисквания и да намалят времето на изпълнение.
ECO - Приятелски производствени практики
Устойчивостта се превръща в значителна загриженост във всички производствени сектори, включително производството на оптични влакна. Производителите инвестират в еко - приятелски технологии, които намаляват отпадъците и потреблението на енергия по време на процеса на производство на Preform. Тази промяна включва рециклиране на силициев тетрахлорид, страничен продукт от производството на предварителни форми и използване на възобновяеми енергийни източници на мощности за производство на електроенергия, като сведе до минимум въздействието върху околната среда на техните операции.
Интеграция с 5G и отвъд
Разгръщането на 5G технологията и очакването на бъдещите стандарти за комуникация водят до значително развитие на производството на оптични влакна. Новото поколение мобилни мрежи изисква обширни оптични мрежи, които да поддържат увеличени натоварвания на данни и изисквания за свързаност. Производителите на Preform разработват продукти, които са съвместими с тези нови технологии, като гарантират, че оптичните влакна могат да се справят с по -високи честоти и по -широки честотни ленти, необходими за 5G и след това.
Размерът на пазара на оптични оптични влакна беше оценен на 4,88 милиарда щатски долара през 2022 г. и се очаква да нарасне със сложен годишен темп на растеж (CAGR) от 22,6% от 2023 до 2030 г. Ръстът може да се дължи на нарастващата популярност на високите - честотна връзка в интернет, средните възможности за индустрията, и телекомуникационните инфраструктури. Според Организацията за икономически CO - операция и развитие (OECD), броят на абонаментите за широколентова връзка с влакна се е увеличил във всички държави на ОИСР с 12,3% между юни 2021 г. и юни 2022 г.
Оптичните предформи от влакна правят оптични влакна, като потенциално предават данни бързо. Оптичните влакна са гъвкави прозрачни кабели на влакната с високо - качествено стъкло, пластмаса и силициев диоксид, които работят на общите принципи на отражение на вътрешната светлина. Оптиката на влакната се използва най -вече за предаване на светлина, осветяване, лазерни системи за доставяне и гъвкаво пакетиране. Интензивните изследвания и разработки в оптичните технологии доведоха до няколко иновации и позволиха много приложения за оптични влакна в нефтената и газната, медицинската, комуналната компания и отбранителната индустрия.
Телекомуникационните и информационните технологии са сред основните индустрии, които разчитат значително на инфраструктурата на оптичната влакна. Търсенето на оптични кабели се увеличи с развиващата се влакна - богата мрежова инфраструктура. Нарастващото търсене на комуникация с висока честотна лента е един от изтъкнатите двигатели на пазара на оптични фибри.
Докато безбройните иновации в телекомуникационната индустрия проправиха пътя за честотната лента - интензивна комуникация, базирана на оптични мрежи, оптичните влакна също намират приложения в други индустрии, включително нефт и газ, аерокос, отбрана, железопътна линия и здравеопазване. Например през август 2021 г. SLB стартира OPTIQ, оптично решение на Schlumberger. Продуктът разполага с възможности за разпределени сензорни сензори за различни приложения и настройки в енергийната индустрия. В комбинация с обширния цифрово портфолио на Schlumberger, OPTIQ Solutions позволяват непрекъснати и незабавни измервания, които дават полезни прозрения за подобряване на оперативната ефективност, ефективност и въздействие върху околната среда. Тъй като технологията продължава да напредва, изследователите стартираха петото поколение оптични влакна, базирани на концептуалните оптични решения за мултиплексиране на гъста вълна (DWDM).
Очаква се увеличението на трафика на данни в съответствие с непрекъснатото разпространение на таблети, интелигентни устройства, лаптопи и други преносими устройства, за да задейства допълнително търсенето на оптични влакна. Пазарът се развива непрекъснато, тъй като е жизненоважен елемент от веригата на доставки, свързан с по -широката оптична фибри и кабелна индустрия.
Пазарът е силно концентриран, с няколко кладенец - утвърдени и многонационални играчи. Той е също толкова конкурентен поради стратегическите инициативи, които тези играчи предприемат да предлагат модерни и иновативни продукти. В резултат на това компаниите често участват в сливания и придобивания и назад интеграция, за да разширят продуктовото си портфолио, да разширят географското си присъствие и да получат конкурентно предимство пред своите конкуренти. Следователно пазарът е свидетел на високо вътрешно съперничество и конкуренция сред пазарните действащи.
Нашата фабрика
Futong Group Import and Export Co., Ltd., е дъщерно дружество на Futong Group.
Основана през 1987 г. и със седалище в Hangzhou, провинция Jhejiang, Futong Group Co., Ltd. (наричано по -долу „Futong Group“), е едно от най -добрите 500 предприятия в Китай и едно от най -добрите 500 частни предприятия в Китай. Той посвещава главно в разработването на електронна информация, енергия и технология за предаване на енергия и високо пречистен кислород - безплатна метална технология за нов материал с повече от 10000 служители.
Като строител на глобална информация Superhighway и основен доставчик на основни материали за пренос на интернет информация, Futong Group приема технологичните иновации и технологичното лидерство като своите конкурентни предимства и приема оптично -композитен кабел, усещайки оптично влакно, високи- температурен свръхпроводящ кабел и подчинени кабели като насочени изследвания и развитие. Като китайски стандартен сетер на технологията за оптични влакна и оптични влакна, Futong Group създаде Национален център за технологии за предприятия и докторантура за научноизследователска работна станция. Той спечели втората награда на Националната награда за научен и технологичен прогрес, първата награда на китайската награда за електронна информационна наука и технологии и наградата за основна технологично изобретение в националната информационна индустрия.
Сертификат
Често задавани въпроси
Популярни тагове: Оптични влакна
